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“海绵城市”概念在2012低碳城市和区域发展科技论坛上被提出，国务院办公厅随后发布的《关于推进海绵城市建设的引导意见》指出，采用渗、滞、蓄、净、用、排等措施，对泵站的应用至关重要，一体化预制泵站将成为市政排水系统的良好选择。

一体化预制泵站内沉降是中小型混凝土泵站的一种替代方案。常规泵站常遇到的问题是，要定期处理坑内杂物堆积和坑底淤积，长时间淤积的垃圾发酵发臭，造成周围环境恶化，甚至产生有毒、易燃易爆气体，对周围环境造成危害。

一体化预制泵站在优化容积的同时，提出了自泵站自清洗方案，以解决一体化预制泵站内残余杂物及井筒淤积等问题。为解决这一问题，本文以一体化预制泵站为切入点，以其工作原理为基础，结合笔者在一体化预制泵站设计中的相关工作经验，从结构、配置等方面对泵站自清洁功能进行了简要先容。

一、栅格装置。

预制一体化泵站入口法兰后，设置了一道拦阻措施，即挡板装置。粉碎机是一种高度集成化、自动化的产品，目前工程上常采用粉碎式粉碎机，粉碎式粉碎机具有占地小、操作方便等特点，能将进入泵站的杂质进行粉碎。利用该装置，可将污水中的悬浮物、漂浮垃圾粉碎为6~10mm的微粒，微粒被粉碎后不需打捞，可由潜污泵直接排放。

在经济性方面，可选用带提篮的格栅，其特点是需要定期将格栅从泵站中提出来，处理格栅内截取的杂物，结构简单，成本低。与粉碎格栅相比，提篮格栅的格栅更大，对杂质的截取效果更差。

栅格装置首先在泵站进口处截取、处理较大或带状杂质，避免较大的杂物进入泵站，从而造成杂物积聚，为泵站防渗一体化的防渗沉淀打开了首关。

二、水泵配置。

一体化预制泵站配置切割式潜水排污泵，可方便地粉碎污水中纤维体。通过栅格过滤，将较大的杂物处理掉，并将进入泵站的介质中的部分杂物(如带状纤维体、塑料等)残留下来，切割式潜水排污泵在叶轮入口处设置旋转刀头和静止刀盘结构，在刀头的高速旋转下，将污水中的长纤维通过刀盘背面的刀头切割粉碎，粉碎后的残渣被叶轮吸入泵出口，排出泵站。

整体预制泵站的筒体底部是一种由CFD特制设计的智能下凹式结构，这种独特的水力设计结构能够保证井筒抵抗地下水的压力而不变形，当泵启动时，泵坑坡面结构可使泵坑内介质达到较高的流速，从而产生强大的涡流，一方面使底部水流集中于泵进口，便于将碎屑杂物较多的泵排出，另一方面带动整体预制泵站底部沉淀物中的杂质移动，避免淤积使沉淀物再次悬浮并进入泵入口，从而达到自我清洁的效果。

针对在使用过程中出现的淤积现象，对一体化预制泵站的管道结构进行了优化设计，使其在运行中不发生变化。一体化预制泵站内泵出口的主管路加设一条旁支管道，所加设的旁支管道为一条或多条小口径管道，在综合预制泵站井筒内部易发生淤积的部位加设一条或多条小口径管道。在旁支管与主管之间设置有电动阀门，阀门的电气控制与预制泵站一体化控制柜系统相连，与水泵控制相关联。

一体化预制泵站内的水泵起动后，通过设定的控制程序打开旁支管道上的电动阀门，出水主管道内的部分压力水从旁支管流出来，由于旁支管道直径较小，导致出水压水进入高速流，对泵站井筒内易淤积的部位产生冲刷，从而使泵站内沉积的杂质在水流再次冲击下被输送到泵站外部，水泵再次运转时就会排出。针对一体化预制泵站具体运行条件，可在控制系统中实现电动阀门的启闭和开启间隔的智能调节。

在枯水期内，由于枯水期无液流进入泵站，使泵站液面不能升至正常起泵状态，使泵站停泵时间过长，使泵站井筒内污水中的杂质逐渐沉淀、吸附，甚至在汽化蒸发后，沉积物结块。这将导致泵站再次启动后，沉积物根本无法排出。为此，对一体化预制泵站控制系统进行了设置，系统在判断水泵长期停机状态时，采用启动枯水期模式：控制系统关闭泵站出口总阀，打开反冲洗装置中的电动阀门，控制水泵间隔一段时间后短时间运行(例如每隔6小时，启动水泵2分钟)，保证泵站内污水不沉淀，直到泵站下次完全启动为止。

泵站 旁支

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