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对于一体化预制泵站的运行控制，应考虑以下引导原则：采用一体化预制泵站的农村生活应用汛期雨水泵站机组，可工作率应达到98%以上。智能预制泵站是取代老旧排水泵站的一项技术革新，是一种综合预制泵站。该泵站筒体选用加厚的中等密度玻璃钢原料制成。泵，管道，阀门，仪表，控制设备及其他用户所需的成套配件供应，并于设备完成后出厂。是一种简便易行、质量可靠、土建作业少、造价低廉的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著特点。

在污水处理厂低水位线到泵坑底端的距离，一定要超过辅助泵的小端高宽比。安装时可将泵安装在根部垫高30~40毫米，然后对准地脚螺栓，充填水泥砂浆，3~5天后再对准水泥浆，待水泥干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。扬压含有浮托力和渗透压。渗透压力应根据地基类别，不同工作条件下的水位组合情况，泵站根底防渗及排水设备安装情况等因素确定。

出水类型确认：根据泵房的结构类型和安装要求，确认选择开放式出水槽或压力水槽。配有潜水排污泵，在计划负荷范围内，不会产生振动和气蚀，运行平稳。水泵所有转动部件(包括马达)在制造时均进行动静平衡试验。一体化预制泵站由多种设备组合而成，由于常用的筒体材料都是玻璃钢，通常又称玻璃钢综合预制泵站，主要用于收集和输送雨水、污水和废水。

近年来已逐步取代了传统的混凝土泵站。水平感应器泵站应该是直立的，并且固定地脚螺钉。地脚螺钉均匀地在一圈内分配角度装置。入口管道上设有过滤网，防止杂质进入叶轮内。过滤器的有效面积应为进水管面积的3~4倍，以保证通畅。前池设计：首先确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙形式以及前池冒水孔、反滤层的比例和形式等。

泵坑挖完后，承认泵站进出口水管连接管及电缆等现场条件具备，才能对泵站设备进行操作。一体化预制泵站的设备损坏格栅安装在泵站玻璃钢筒体进水口、潜水损坏格栅牢固可靠；配套导轨，方便防护维修。当泵站选择快速闸口断流，应调整其主动操纵的联动配合时刻满足机组保护规划要求，现场操纵与远程操纵牢靠。一体化预制泵站是传统式污水泵站和降水量污水处理厂中处理速度快的机械设备，由机盖、玻璃钢防腐筒节、潜污泵、管路等部分组成，可达到加快排水的要求，维修方式成本低。

一体化预制泵站装置周期短，节约了大量成本，节约了时间，保护了环境。一次投人，长时间操作成本低，节能效益明显，且遇拆迁或被占用时能二次起吊，再用二次填埋。大家都知道，传统的污水泵站的制造成本高，属于高投资、高难度项目，而且制造周期长，工序复杂，时间长。水泥地面可以选择预置施工，也可以选择坑底直接浇筑，也可以选择压实地面浇筑。集污水提升、雨水提升、饮用水提升、废水提升于一体的预制泵站，由工厂统一生产并运往现场的压力泵站。

有两种方法可以用来安装泵和底座设备，一种是直接安装在水泥根部的刚性连接，另一种是采用JGD减振设备的柔性连接。水泥底板上设备的地脚螺栓应先于泵体设备。排水沟的设计应尽量避免急弯造成水流冲刷，积高。在设计压力水箱时，应避免各出口管路相互冲击，增加能量损失。

综合预制泵站宜按近期规划配置，远期规划也应予以考虑。在下水道水位低于系统设定的水位时，系统将控制泵的停止运行。如此循环反复，使一体化预制泵站运转顺畅。

综合因素对预制泵站荷载的影响主要包括：自重、静水压、扬压、土压、泥沙压、波浪压、地震作用等因素。设计压力水箱：包括结构型式、平面尺寸、高度等。进口和出口管道上的阀门应该打开，其他设备应该处于正常工作状态。泵房的筒体是用加厚的玻璃钢制成的。具备使用方便，质量可靠，土建施工量小，造价低等优点。

泵站 地脚

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