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水工混凝土施工生产过程中,受材料、施工、温度、气候等多种因素的影响,产生蜂窝麻面、裂缝、渗漏、冻融、变形等质量通病,降低水工混凝土质量等级,严重影响其结构安全,缩短了水工混凝土使用寿命。

         水工混凝土质量通病成因分析

        2.1 水工混凝土表面蜂窝麻面及气孔的成因。

       水工混凝土浇筑拆模后,结构局部出现表面酥软、缺浆凹坑、粗糙麻点、豆状小孔、石子多而漏深大于5mm、表面形成孔隙群类似蜂窝状的窟窿、结构内部有尺寸较大的空隙、钢筋局部或大部裸露等。成因主要是:①混凝土配合比和粗细骨料级配不当,造成石子多,砂浆少;②混凝土搅拌时间短,拌和不均匀,混凝土和易性差;振捣不密实或过振出现漏浆;③运距过长,装卸料、运料不当,混凝土石子、砂浆离析、严重跑浆;④混凝土施工过程振捣不密实,不均匀振捣中产生气泡未采取适当措施及时排出;⑤模板安装质量不合格,模板表面粗糙或新旧混凝土接茬处漏浆,拆模不当造成混凝土表面被粘坏;⑥架模时模板表面湿润不够,隔离剂涂刷不均或局部漏刷失效等;⑦钢筋配置较密,粗骨料粒径太大或混凝土坍落度过小,浇筑时掉入泥块等杂质;③浇筑基础、柱子、墙根部等结构部位时间歇时间不够,上层混凝土连续浇筑或预留的孔洞和埋件处混凝土下料搁空、振捣不到位等。

        2.2 水工混凝土裂缝的成因。

        混凝土表面或内部由于混凝土硬化凝固时产生的大量水化热作用,或不均匀收缩变形、沉降、干缩、温度变化、结构应力变化、结构约束变化产生的微观裂缝和宏观裂缝现象。

        混凝土在浇筑过程中,在尚未受荷载作用时,混凝土硬化产生不均匀的体积变形,形成黏着裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝等微细裂缝(宽度小于0.05mm)。当受压荷载在30%~70%极限强度时,微观裂缝逐渐开始扩展并增加,形成宏观裂缝;当荷载在70%~90%极限强度时,裂缝显著扩展并迅速增多,裂缝相互串联直至混凝土完全破坏。

        2.3 水工混凝土渗漏的成因。

       混凝土的施工缺陷引起混凝土渗漏,长期作用会导致钢筋锈蚀和混凝土冻融破坏;漏水较大时会引起工程建筑物沉陷垮蹋、输水量损失等严重后果。一般混凝土渗漏有如下几种情况:施工过程振捣不密实;施工缝处理不当;产生裂缝;伸缩缝止水带漏设或埋设不良;沿模板贯穿钢拉杆渗漏等。

        2.4 水工混凝土冻融破坏的成因。

       混凝土微孔隙中的水,在正负温度交替变化作用下,其中毛细孔内的水结冰产生很大冰压力,形成冻胀压力和渗透压力联合作用,使得混凝土材料产生疲劳应力,造成混凝土强度降低,内部微裂逐渐增加、扩展连通,产生由表及里的剥落破坏。影响混凝土抗冻融性的因素主要有以下几种:①材料影响。用量不当的外加剂和掺合料使混凝土强度降低,抗冻融性减弱。对不同使用要求的混凝土,其外加剂和掺合料要通过科学实验合理确定。②混凝土配合比的影响。混凝土抗冻融性随水灰比的增大而降低;在相同水灰比条件下,混凝土抗冻融性随骨灰比的增大而降低;影响混凝土抗冻融性的主要因素是水灰比。③施工工艺影响。混凝土施工过程中,拌和工艺、成型工艺、混凝土养护均对混凝土抗冻性有不同影响。

        2.5 水工混凝土建筑物地基变形的成因。

        混凝土建筑物地基条件不良,软硬不均,温差过大导致强冻胀,或因环境水、渗漏水造成局部地基产生不均匀沉陷、地基冻胀引起建筑物结构变形、裂缝破坏等,严重时影响混凝土建筑物安全运行。

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